一.射出頭自動清洗部分與停電操作部分說明
正常操作
MC電磁閥和右邊球塞閥是關閉，正常操作中，按MC按紐。MC電磁閥打開，設定時間中止，MC自動關閉，自動轉換為吹氣。
如MC電磁閥關閉，有泄漏MC，則檢查MC電磁閥芯是否有殘渣，使之關閉不嚴，清除即可。
停電部分
打開MC電磁閥右邊塞閥，用手按動清洗本體的氣缸電磁閥，手動按紐，輕按多次，MC就會自動噴出，使用完要恢復為原來正常操作。
二.主機下半部A、B壓力表操作說明
泵浦壓力表：原料粘度及速度流量不同，壓力跟著變換，正常狀況，假如壓力5KG，在運轉中或射料時，若壓力小于5KG就是過濾缸塞住，此時應拆下過濾網，清洗干凈，射料時，若壓力大于5KG就是調整孔塞住，此時應拆下調整孔清洗或更換新品。
調整孔部分：
射料時，壓力表的穩定性，由調整孔來控制，例如射料時A壓力表上升就是調整孔小，就要更換大一點的調整孔，反之壓力表下降，就是調整孔大，就要更換小一點的調整孔，正常射料時，壓力表的上升或下降在0.5KG左右。
三.壓力調整
1. 空氣壓縮機壓力，應維持在7KG/C㎡以上。
2. 發泡機總空氣調壓器調至7KG/C㎡。
3. A料、B料桶的壓力分別控制調壓閥，一般情況只要2KG/C㎡以內。
4. 料、B料桶的管道壓力最好能夠接近。
5.清洗桶壓，一般控制在2.5KG/C㎡,不能過大.
四.過濾缸的清洗及裝配
1.關掉原料桶下方的料桶總開關，將桶內空氣放掉。
2.停止預清洗過的過濾缸的原料泵浦。
3.打開過濾桶蓋。
4.取出過濾缸清洗。(A料的過濾缸，用清洗劑約泡24小時，以空氣吹干再裝入過濾桶，B料缸用MC清洗干凈，以空氣吹干再裝入過濾桶)。
5.O型環放置妥當后，裝入過濾缸，再鎖緊桶蓋。
6.打開原料桶下方的料桶總開關。
7.重新加入氣體。
五.MC溶劑的填充
1.關閉空氣進入溶劑桶的進氣閥。
2.打開泄氣閥，待壓力降至零為止。
3.開啟溶劑加料桶蓋加入溶劑。
4.裝O型環，鎖緊加料桶蓋。
5.關閉泄壓閥。
6.打開進氣閥(注MC溶劑不可太滿)。
六.攪拌器、混合頭的保養
1.試機前或電氣修護后，請先確認攪拌器之轉向是否正常。
2.每次拆裝攪拌葉，都需在軸上的絲牙上抹上黃油，以防絲牙損壞。
3.每次灌注后，請盡快清洗，以免原料固化在攪拌器上。
4.啟動攪拌器有困難或有異常聲音時，表示有固化現象，應立即更換及清除固化在攪拌器上的原料。
5.清除攪拌器的方法有下列兩種：以火燃燒成灰后，用空氣吹除殘渣、攪拌器以清洗劑浸泡再清洗干凈。
故障原因是與排除方法：
一：按下原料泵浦啟動按紐結果原料泵浦的馬達不動
主要原因
1、 電磁開關積熱，電閘跳脫
2、電磁開關線圈損壞
3、 壓力控制表壓
排除方法
1、 按下積熱電閘回復按紐
2、更換。
3、 原料頂溫須提高安全系數
二：泵浦旋轉但原料不循環
主要原因
1、 過濾桶前(料桶開關)沒有打開
2、 濾網阻塞
3、 泵浦內堵塞
排除方法
1、 打開料桶總開關
2、 清除堵塞物
三：壓力表無壓力泵浦開不動
主要原因
1、注料頭的進料閥或回料閥關閉
2、原料管溫度不均
3、原料管路堵塞
排除方法
1、打開球形閥
2、加溫或提高壓力控制有之系數
3、清除或更換
四：原料溫度無法上升
主要原因
1、 溫控器故障
2、 溫度調整器設定過低
排除方法
1、 更換或檢修
2、 重新設定溫度
五：無法灌注
主要原因
1、 灌注電磁閥動作不良
A空氣壓力不足
B氣缸不良，損壞
2、 灌注嘴堵塞
3、 察看A、B料泵是否開啟
排除方法
1、 檢查空氣使其壓力正常，檢查空氣入口的球形閥是否打開
2、 修理或更換
3、 清除
4、 開啟A、B料泵
六：灌注無法停止
主要原因
1、 灌注電磁閥轉換不良
2、 灌注注入按紐開關不良
排除方法
1、 灌注電磁閥動作不良
2、 檢查定時器按紐開關線路發現不良須更換
七：混合頭攪拌器無法旋轉
主要原因
1、 混合頭附件安裝不良
2、 混合馬達無法旋轉
A電磁開關積熱電閘跳脫
B馬達不良
C電磁開關損壞
3 混合室原料結晶
排除方法
1、 選擇“ON”
2、 更換
3、 清除原料結晶
4、 重新正確安裝
5、 A按下積熱電閘的回復紐再按下啟動開關
B修理或更換
C把預轉開關紐在ON位置
八：溶劑無法清洗
主要原因
1、 溶劑桶內溶劑不足
2、 進入溶劑桶的空氣壓力不足
3、 溶劑管道球形閥關閉
4、 溶劑管道的電磁閥阻塞
排除方法
1、 補給
2、 檢查空氣壓力，使其壓力正常，檢查空氣入口的球形閥是否打開
3、 打開球閥
4、 清除
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